| |
 敞口袋、阀口袋式自动定量包装秤为自动称重包装生产线中的关键设备，根据产量、工艺、自动化程度等要求，可与包装生产线其他单元设备灵活配制，例如此图片中，自动生产线也可将自动供袋机去掉，只需人工套袋、自动称重、自动灌装、自动落袋至输送机上，人工导袋引入自动折边缝包机或自动热合机（袋口封合根据不同的包装袋型式或材质或安全、卫生等要求而决定），完毕，进入下游工序，如金属检测、重量复检、自动剔除、喷墨打印、自动码垛、薄膜缠绕堆垛盘等；也可不配这些设备，在保证性能的前提下，可以简化配置。投资减少成本，并可减少所占空间。
在您决定订货前，敬请考虑以上各种因素，也咨询我们，我们将竭诚为您建议、设计并提出最佳方案；在咨询我们时，敬请提供以下参数：
A、物料的特性：名称、表现比重、粒度、含水量、流动性、其他特性；
B、包装袋尺寸、包装袋材质（PP、PE薄膜度、牛皮纸袋、塑编袋或其他材质的包装袋、包装袋是否同衬薄膜袋或内涂膜等）
C、每包的重量、希望的速度、精度
D、现场的公用工程条件
E、安装现场的平、立面及下料口尺寸（愈精确愈好）
针对敞口袋、阀口袋、桶装/箱装、大包装袋形式的包装秤，通常包括：
粗细加料装置、称重斗或称重装置、下料斗或下料装置、夹袋装置或灌装置。
|
| |
全自动称重
*净重式或毛重式 *高精度称重传感器称量 *智能化称重控制仪表及PLC程序控制 *电磁阀、气缸或伺服电机方式机械动作 *根据物料料性的不同，选用皮带式、螺旋式、振作式、自重式等不同的粗细给料方式及下料方式
*粉料、颗粒料、块粒、液体等物料均适用 *称重范围：5～1000kg |
|
| 根据不同的料性（颗粒、粉状、片状、块状等），称重时通常用以下不同的给料方式 |
| |
|
|
|
|
振动给料
|
皮带给料
|
伺服马达自重粗细给料
|
气缸动作自重落料
|
滚动给料 |
|
| |
 |
1、螺旋给料装置
2、自动供袋
3、夹袋装置
4、传感器
5、袋底拍整
6、袋底拍整 托袋
7、真空抽气
8、除尘
9、热缝合
10、袋缝纫机（带包边带缝合）
11、输送机 |
|
| 技术性能参数 |
|
|
| DSC-25~50A-1型净重式单联秤 |
DSC-G系列毛重秤 |
|
1、敞口袋形式的称重包装
A、单联秤速度：≥ 400～700包/小时（料性不同，速度有所不同）
单包精度：净重秤：优于± 0.1%～0.2%（料性不同，精度有所不同）
毛重秤：优于± 0.15%～0.3%（料性不同，精度有所不同）
B、双联秤速度：≥ 800～1400包/小时（料性不同，速度有所不同）
单包精度：净重秤：优于± 0.1%～0.2%（料性不同，精度有所不同）
C、三联秤速度：≥ 1200～2000包/小时（料性不同，速度有所不同）
单包精度：净重秤：优于± 0.1%～0.2%（料性不同，精度有所不同） |
 |
| DCS-25~50a-11型净重式双联秤 |
| |
|
|
|
2、阀口袋形式的称重包装
速度（毛重式或净重式）：
单联秤： ≥ 120～200包/小时（螺旋或气力吹料进袋，阀口直径≥ 80mm）
双联秤： ≥ 240～400包/小时（螺旋或气力吹料进袋，阀口直径≥ 80mm）
三联秤： ≥ 360～600包/小时（螺旋或气力吹料进袋，阀口直径≥ 80mm）
单包称重精度：净重式优于± 0.2%（料性不同，精度有所不同）
毛重式优于± 0.25%～0.3%（料性不同，精度有所不同） |
|
| |
